Analisis ringkas mengenai skim antikarat struktur keluli loji janakuasa di kawasan pantai

Loji kuasa haba yang besar mempunyai sejumlah besar struktur keluli (seperti rangka keluli dandang, struktur keluli tumbuhan, dll.) dan peralatan, saluran paip yang terletak di luar rumah. Struktur keluli mempunyai kelebihan struktur ringan dan sifat mekanikal komprehensif yang baik, tetapi keluli yang terdedah kepada alam sekitar akan tertakluk kepada pelbagai bentuk kakisan, jika tidak dilindungi atau diasingkan daripada keadaan kakisan, struktur keluli secara beransur-ansur akan teroksida, dan akhirnya. kehilangan keupayaan untuk bekerja. Bagi loji janakuasa yang terletak di kawasan pantai, disebabkan oleh ciri-ciri kelembapan yang tinggi dan suhu yang tinggi sepanjang tahun, kandungan garam yang tinggi di atmosfera, dan persekitaran kakisan tempatan loji janakuasa seperti abu terbang, sulfur dioksida dan pemeluwapan wap , pelbagai faktor kakisan mesti dipertimbangkan sepenuhnya untuk mereka bentuk dan menerima pakai skim antikarat cat yang lebih sesuai. Untuk mencapai antikarat jangka panjang, kurangkan bilangan salutan semula, memanjangkan tujuan hayat perkhidmatan.

Dalam makalah ini, sebuah loji janakuasa yang sedang dalam pembinaan di kawasan pantai tenggara dua juta rangka keluli relau jenis ultra-superkritikal п sebagai objek, memperkenalkan menggambarkan salutan kaya zink yang agak matang semasa, zink celup panas, prinsip perlindungan zink penyemburan sejuk daripada tiga jenis skim antikarat, dan persekitaran yang sesuai, pembinaan pelan, prestasi anti-karat, penderia dan penggerak, penyelenggaraan susulan dan kos kitaran hayat membuat perbandingan komprehensif antara tiga jenis skim antikarat, Akhirnya mengemukakan pengoptimuman skim cadangan.

Prinsip reka bentuk cat anti-karat untuk loji kuasa

Idea reka bentuk menggunakan anticorrosion cat secara amnya mengikut persekitaran atau medium kakisan, keadaan rawatan permukaan adalah berbeza, menggunakan komponen salutan cat yang berbeza, dan mengikut keperluan hayat perlindungan dan keputusan perbandingan teknikal dan ekonomi, tentukan ketebalan salutan salutan. "Salutan dan varnis -- Perlindungan kakisan struktur keluli oleh sistem cat pelindung"), persekitaran atmosfera tapak projek dikelaskan sebagai kelas C4; Mengikut ketahanan cat, hayat reka bentuk cat mempunyai tiga piawaian: jangka pendek, sederhana dan panjang. Pada masa ini, hayat reka bentuk cat kebanyakan loji kuasa haba ialah 10~15 tahun.

2. Analisis ringkas skim anti-karat projek

2.1 Klasifikasi skim anti-karat

Salutan atau salutan adalah kaedah antikarat yang paling biasa digunakan. Dengan menyalut keluli dengan ketebalan tertentu bahan padat, keluli dan medium menghakis atau persekitaran menghakis dipisahkan, untuk mencapai tujuan antikarat. Pada masa lalu, cat menggunakan minyak kering atau minyak separa kering dan resin semula jadi sebagai bahan mentah utama, jadi ia biasa dipanggil "cat". Skim antikarat cat yang biasa digunakan semasa terutamanya termasuk salutan kaya zink, galvanizing celup panas dan zink semburan sejuk.

2.2 Penyelesaian Galvanizing celup panas

Galvanizing hot dip boleh mendapatkan lapisan pelindung zink yang padat dan tebal, yang mempunyai prestasi perlindungan yang baik. Walau bagaimanapun, proses pembinaan galvanizing hot dip adalah ketat. Dalam operasi sebenar, jika parameter teknikal galvanizing hot dip tidak dikawal dengan baik, hayat perlindungan anti-karat komponen galvanizing hot dip akan terjejas dengan serius. Oleh kerana isipadu adalah terhad dan suhu 400 ~ 500 â penyaduran celup zink, struktur keluli akan menghasilkan perubahan tegasan haba dan juga ubah bentuk haba, terutamanya untuk paip keluli lancar, bahagian struktur kotak, dll. Pada masa yang sama, celup panas galvanizing dihadkan oleh saiz alur penyaduran dan pengangkutan, yang menjadikan pembinaan banyak komponen besar sangat menyusahkan; Selain itu, pencemaran proses adalah besar, kos rawatan air sisa dan sisa gas juga tinggi. Apabila lapisan zink dimakan selama kira-kira 15 tahun, ia tidak boleh digalvani semula, dan hanya boleh teroksida. Tiada cara lain untuk memastikan hayat perkhidmatan struktur keluli.

Berdasarkan had di atas, galvanizing hot dip hanya digunakan secara meluas dalam jeriji keluli platform eskalator di loji kuasa.

2.3 Skim salutan kaya zink

Oleh kerana primer kaya zink mempunyai fungsi perisai yang baik, banyak projek menggunakan cat kaya zink epoksi sebagai struktur keluli luar, jentera tambahan dan primer saluran paip. Proses salutan kaya zink biasanya dianggap sebagai satu primer epoksi kaya zink 50 ~ 75μm, dua cat perantaraan besi epoksi 100 ~ 200μm, dua cat atas poliuretana 50 ~ 75μm, dengan jumlah ketebalan filem kering 200 ~ 350. Dalam persekitaran yang menghakis tinggi loji kuasa di kawasan pantai, tempoh perlindungan salutan biasa adalah pendek. Sebagai contoh, fasa pertama projek Loji Kuasa Guohua Ninghai dan fasa pertama projek Loji Kuasa Guangdong Haimen, selepas siap 2 hingga 3 tahun akan kelihatan karat berskala besar. Penyelenggaraan anti-karat perlu dilakukan beberapa kali sepanjang hayat loji.

2.4 Skim penyemburan zink sejuk

Semburan sejuk zink adalah dengan ketulenan lebih tinggi daripada 99.995% dengan pengabusan mengekstrak serbuk zink, agen khas gabungan produk komponen tunggal, salutan filem kering mengandungi lebih daripada 96% zink tulen, gabungan hot dip tergalvani dan penyemburan zink ( aluminium) dan salutan kaya zink, kelebihan prinsip perlindungan serupa dengan celup panas tergalvani, perlindungan berganda dengan perlindungan katodik dan perlindungan halangan, Berbanding dengan zink celup panas tradisional zink semburan panas mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik.

Kadar pengoksidaan zink semburan sejuk sangat berkurangan kerana suhu pemprosesan yang rendah. Pembinaan semburan sejuk menjadikan pengembangan haba dan kadar lubang penguncupan sejuk juga sangat rendah, jadi prestasi perlindungan zink semburan sejuk adalah lebih baik. Keperluan rawatan permukaan zink semburan sejuk agak rendah. Zink penyemburan sejuk bukan sahaja boleh digunakan di bengkel, tetapi juga di tapak, tanpa had saiz dan bentuk bahan kerja. Produk zink semburan sejuk tidak mengandungi sebarang komponen logam berat seperti plumbum dan kromium, dan pelarut tidak mengandungi benzena, toluena, metil etil keton dan pelarut organik lain, jadi ia selamat dan bersih untuk digunakan. Berdasarkan kelebihan di atas, proses penyemburan zink sejuk digunakan secara meluas dalam proses perlindungan kakisan struktur keluli luar loji kuasa di kawasan pantai.

2.5 Perbandingan skim anti-karat

Perbandingan skim anti-karat yang biasa digunakan dalam tiga loji kuasa haba di atas ditunjukkan dalam Jadual 1. Mengambil dua keadaan kerja, kemudian bekerja dengan kami, sebagai contoh, rangka keluli untuk relau di loji kuasa di kawasan pantai, keputusan yang diperolehi daripada berunding dengan pengeluar salutan antikarat adalah seperti berikut: jika skema salutan kaya zn (menggunakan cat "Haihong Elder") telah diterima pakai, primer 65μm, lapisan atas 80μm dan lapisan tengah 180μm digunakan, kos bahan adalah kira-kira RMB7 juta. Jika zink penyembur sejuk digunakan, ketebalan zink penyembur sejuk ialah 180μm (termasuk cat pengedap dan cat atas), kos bahan cat domestik adalah kira-kira 8 juta yuan, dan kos cat import adalah kira-kira 40 juta yuan. Memandangkan skim zink penyembur sejuk boleh dikekalkan secara percuma selama 15 tahun, skim salutan kaya zink perlu dicat semula dan dibaiki setiap 5 hingga 7 tahun, dan penyelenggaraan adalah lebih sukar. Faedah ekonomi 15 tahun skim zink penyembur sejuk masih lebih besar daripada skim salutan kaya zink.

Daripada analisis dan perbandingan di atas, dapat dilihat bahawa skim penyemburan zink sejuk mempunyai kelebihan antikarat jangka panjang, mengelakkan pelbagai penyelenggaraan, kebolehsuaian kakisan yang baik, pembinaan dan penyelenggaraan yang mudah, dan kos hayat yang rendah. Untuk struktur keluli besar seperti rangka keluli dandang, kertas ini mengesyorkan skim antikarat penyembur zink sejuk.

3 kesimpulan

Memandangkan keadaan persekitaran dan iklim khas loji janakuasa di kawasan pantai, adalah dicadangkan bahawa skim anti-karat suntikan zink sejuk harus diberi keutamaan untuk rangka keluli dandang luar dan struktur keluli di kawasan loji, dan skim rendaman zink panas harus diguna pakai untuk plat grid platform loji kuasa. Adalah disyorkan bahawa pemilik memberi perhatian yang teliti kepada trend harga salutan zink yang disembur sejuk, dan memberi keutamaan kepada skim salutan zink yang disembur sejuk jika kosnya berpatutan, dan hanya mempertimbangkan skim salutan kaya zink jika harga melebihi anggaran pelaburan awal terlalu banyak.